Монтаж трубопроводной арматуры на напорных полиэтиленовых трубопроводах
Полиэтиленовые напорные трубопроводы для холодной и горячей воды используются на гражданских и промышленных объектах для прокладки внутренних систем водоснабжения. Монтаж систем и установка арматуры производится в соответствии со СНиП. Трубопроводная арматура для хозяйственно-питьевых систем водоснабжения устанавливается с расчетом на давление 0,6 МПа. В хозяйственно-противопожарных системах — до 1 МПа. Изделия должны обеспечивать плавное открывание/закрывание рабочего потока. На трубах диаметром более 50 мм устанавливаются задвижки. Вентили диаметром 65 мм применяются при специальном обосновании.
Запорная арматура устанавливается:
- на каждом вводе;
- у основания стояков пожарных систем и хозяйственно-питьевых систем зданий высотой от 3 этажей;
- на кольцевых разводящих сетях;
- на ответвлениях на 5 и более точек водоразбора;
- на ответвлениях магистральных линий.
На кольцевых участках устанавливается арматура, пропускающая воду в двух направлениях. В системах с ГВС и ХВС предусматривается монтаж смесителей с отдельной подводкой горячей и холодной воды.
В системах водоснабжения используется арматура общего назначения.
Особенности монтажа запорной арматуры
Арматура может устанавливаться на прямолинейных участках напорных трубопроводов в вертикальном или горизонтальном положении. Устанавливаемые изделия следует оберегать от ударов и падения, повреждения антикоррозионного покрытия, поскольку всё это приводит к преждевременному выходу из строя. Арматура большого веса, монтируемая на магистральных участках, укрепляется дополнительными опорами.
Для монтажа используются изделия с фланцевыми, резьбовыми и сварными соединениями. Вид соединения зависит от диаметра трубопровода. В системах водоснабжения так же используется запорная арматура вентильного типа. Она размещается так, чтобы рабочий поток протекал под запирающей «тарелкой», регулирующей количество подаваемой жидкости.
При монтаже изделий проверяется правильность установки прокладок. Запорная арматура размещается в предусмотренном для установки месте, после чего производится затяжка или сварка соединений. При этом важно избегать перекосов и перетяжки крепежа. После установки проверяется герметичность соединений, затвора и прокладок. Опрессовка систем выполняется в строгом соответствии с техническими требованиями.